原標題：“互聯(lián)網(wǎng)+”中小企業(yè)平臺山東省服務基地即墨啟動

新舊動能轉(zhuǎn)換，“智”在必得。28日，中小企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合會議在即墨舉行。近年來，即墨催生出紅領(lǐng)、正大、森麒麟等一批智能化生產(chǎn)企業(yè)。今年，即墨已啟動5家企業(yè)進行智能化試點改造，培育出“內(nèi)衣個性化訂制”等新業(yè)態(tài)模式，還將逐步啟動45家以上企業(yè)進行智能化改造。當天“互聯(lián)網(wǎng)+”中小企業(yè)平臺山東省服務基地啟動，推動即墨智能化改造進程，力爭到2020年，即墨將打造成全國制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展示范市。

智能化生產(chǎn)，72臺設備只需兩名工人管護

7月28日，由即墨市人民政府、國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心主辦的中小企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合高峰會議在青島即墨市舉行。

此次高峰會議由即墨市政府、國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心主辦，著眼于貫徹落實《國務院關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導意見》，以“深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合、助推新舊動能接續(xù)轉(zhuǎn)換”為主題，研討制造業(yè)發(fā)展動力轉(zhuǎn)換和模式轉(zhuǎn)型的路徑，交流中小企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新實踐和主要做法。

“智造”即墨已經(jīng)走出了一條領(lǐng)先之路，即墨工業(yè)底蘊深厚，擁有中小工業(yè)企業(yè)13000余家，規(guī)模以上工業(yè)762家。近年來，隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷深入，特別是順應“互聯(lián)網(wǎng)+”發(fā)展趨勢，搭建互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)示范平臺，引導中小企業(yè)插上互聯(lián)網(wǎng)翅膀，向智能制造加快轉(zhuǎn)型升級。即墨智能化企業(yè)多點開花，涌現(xiàn)出紅領(lǐng)、正大、森麒麟、英派斯等一批智能化領(lǐng)軍企業(yè)，培育了服裝個性化定制、輪胎無人化生產(chǎn)等新業(yè)態(tài)模式。

走進位于即墨大信鎮(zhèn)的青島森麒麟公司生產(chǎn)車間，一輛輛無人操控的運輸小車正在按照既定路線有條不紊行駛，智能化程度可見一斑。偌大的生產(chǎn)車間幾乎看不到工人，只聽見各種生產(chǎn)設備按照程序在生產(chǎn)線上飛速運轉(zhuǎn)的轟鳴聲。據(jù)青島森麒麟公司相關(guān)負責人介紹，他們公司主要生產(chǎn)橡膠輪胎，從2012年開始著手研發(fā)自動化智能生產(chǎn)集成技術(shù)，實現(xiàn)了輪胎生產(chǎn)全過程的自動化、信息化、智能化和個性化生產(chǎn)，智能制造水平在全球輪胎行業(yè)中位于領(lǐng)先地位。智能化程度的提高，最顯而易見的就是用工的減少。

在車間硫化生產(chǎn)線上，72臺設備只需兩名工人管護，“從原材料到最后出來輪胎成品，整個生產(chǎn)步驟都按照程序運轉(zhuǎn)。”據(jù)介紹，一個型號的輪胎生產(chǎn)完畢后，系統(tǒng)會自動更換輪胎模具，轉(zhuǎn)而自動生產(chǎn)下一型號輪胎，輪胎生產(chǎn)完成后按照不同型號自動再進行分揀入庫，實現(xiàn)智能化無人操作。

如今，森麒麟一個年產(chǎn)500萬條輪胎的生產(chǎn)車間用工僅需要212人，相對于相同規(guī)模傳統(tǒng)輪胎企業(yè)減少用工600人以上。雖然用工人數(shù)減少，但是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量不降反升，產(chǎn)品合格率達到99.8%。

內(nèi)衣私人訂制，下單后72小時送到家

為了進一步促進企業(yè)智能化升級改造，兼顧不同行業(yè)、不同類型、不同層次企業(yè)特點，今年，即墨市選取了即發(fā)、海立美達、浩爾服飾、方冠摩擦、紅妮5家企業(yè)開展智能化試點改造。目前，已初步確立起即發(fā)“織染縫一體化”、紅妮“數(shù)據(jù)驅(qū)動無菌內(nèi)衣個性定制模式”、海立美達“剪沖焊協(xié)同制造”、浩爾“中小企業(yè)數(shù)據(jù)應用”和方冠“剎車片行業(yè)智能制造”等發(fā)展模式。

在青島紅妮集團服飾有限公司的生產(chǎn)車間，新安裝的服裝智能吊掛流水線生產(chǎn)線正在有序地運行。“依托APP直接實現(xiàn)線上選款、線上量體、線上下單，工廠直接對消費者提供定制服務，下單后72小時內(nèi)就能將定制內(nèi)衣送到家，真正實現(xiàn)去中間化快速定制。”青島紅妮集團服飾有限公司總經(jīng)理陳強說。今年4月，做了19年內(nèi)衣大規(guī)模批量生產(chǎn)的紅妮集團進行個性化定制模式改造，開發(fā)智能下單、智能研發(fā)、智能制造執(zhí)行、智能倉儲等平臺系統(tǒng)，客戶只要通過手機選好內(nèi)衣面料、款式、顏色、尺寸等數(shù)據(jù)，企業(yè)根據(jù)平臺數(shù)據(jù)自動生產(chǎn)，不但實現(xiàn)了內(nèi)衣私人訂制，而且打通企業(yè)各生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。

據(jù)即墨互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)發(fā)展辦公室相關(guān)負責人介紹，今年，即墨將逐步推開企業(yè)智能化改造，引導制造企業(yè)向裝備智能化、生產(chǎn)過程數(shù)字化、生產(chǎn)方式網(wǎng)絡化方向加快升級，今年還將啟動45家以上企業(yè)進行智能化改造。

為減輕企業(yè)資金投入的壓力，即墨市出臺《關(guān)于支持互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)發(fā)展的意見》，確定2016年至2020年期間，每年設立專項資金1億元，重點支持互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)重點投資、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺型企業(yè)、智能制造、信息技術(shù)支撐、公共服務平臺等項目發(fā)展。同時，與中航信托公司合作成立2億元產(chǎn)業(yè)引導基金，定向支持互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)重點項目建設和初創(chuàng)期、成長期企業(yè)發(fā)展。

這種“真金白銀”的引導對企業(yè)破除疑慮作用還是很大的，前期試點的5家企業(yè)改造過程中共投資近9200多萬元，而政府給予的扶持資金也達到2500萬元。

打造全國制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展示范市

當天，“互聯(lián)網(wǎng)+”中小企業(yè)平臺山東省服務基地同時啟動。據(jù)了解，“互聯(lián)網(wǎng)+”中小企業(yè)平臺山東省服務基地是工業(yè)和信息化部、山東省的支持下，由即墨市人民政府與國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心共同建設的。通過全面整合、優(yōu)化全國要素資源，以線上與線下相結(jié)合的方式實現(xiàn)服務供需精準對接，探索出一條公益化和市場化相結(jié)合的中小企業(yè)服務新模式，切實促進中小企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，形成創(chuàng)新發(fā)展新生態(tài)。下一步，基地將從政策服務、產(chǎn)業(yè)對接、技術(shù)改造、模式總結(jié)等方面開展企業(yè)服務工作，為中小企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合提供經(jīng)驗借鑒和模式參考。

完善服務保障，強化示范引領(lǐng)，拓展成果應用，即墨將以“互聯(lián)網(wǎng)+”中小企業(yè)山東省服務基地落地為契機，全力打造制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展，到2020年，即墨全市實施制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展技改項目300個以上，培育智能工廠20家以上、數(shù)字化車間150個以上，信息化與工業(yè)化融合發(fā)展指數(shù)水平達到85以上，最終將即墨打造成全國制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展示范市，助推新舊動能加快接續(xù)轉(zhuǎn)換。

延伸：

五方面做好中小企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合

制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展是制造強國和網(wǎng)絡強國的關(guān)鍵結(jié)合點，要充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)“通用、交互、開放、共享”的特性，運用互聯(lián)網(wǎng)思維推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。記者從會上獲悉，下一步工信部將從五方面做好中小企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合工作。一是抓融合，開展兩化融合管理體系貫標，引導企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)應用;二是抓生態(tài)，營造融合、協(xié)同、共享的制造業(yè)“雙創(chuàng)”生態(tài)環(huán)境，推進制造業(yè)“雙創(chuàng)”向深層次發(fā)展;三是抓平臺，推進企業(yè)上云、工業(yè)APP發(fā)展，加速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設;四是抓基礎，加快軟件和信息服務業(yè)創(chuàng)新發(fā)展;五是抓安全，推進工業(yè)信息安全保障能力建設。

會議邀請了來自國內(nèi)的各領(lǐng)域?qū)＜覍W者發(fā)表主題講話。中國工程院劉韻潔院士就“未來網(wǎng)絡與產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展機遇”發(fā)表主旨演講，劉韻潔指出，互聯(lián)網(wǎng)與實體經(jīng)濟深度融合迎來了新一輪歷史變革，正進入未來網(wǎng)絡發(fā)展階段，需要加強各領(lǐng)域創(chuàng)新合作，在互聯(lián)網(wǎng)核心技術(shù)方面實現(xiàn)突破。國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心副主任何小龍就“緊抓“互聯(lián)網(wǎng)+”發(fā)展機遇，推動中小企業(yè)服務創(chuàng)新”發(fā)表主旨演講，他指出，企業(yè)是實施制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合的主體，國家工業(yè)安全發(fā)展研究中心支撐工信部建設和運營的國家“互聯(lián)網(wǎng)+”中小企業(yè)平臺，希望通過創(chuàng)新中小企業(yè)服務和落地方式，形成創(chuàng)新發(fā)展新生態(tài)。

據(jù)悉，近年來，即墨市一直致力于加快推進中小企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展，變“即墨制造”為“即墨智造”。率先確定了爭創(chuàng)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展示范市的工作目標，制定了支持互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)發(fā)展的意見，設立1億元互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)發(fā)展專項扶持資金和2億元的產(chǎn)業(yè)引導基金，組建互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)服務商聯(lián)盟，積極引導企業(yè)建設智能工廠，推進工業(yè)軟件產(chǎn)品創(chuàng)新和大數(shù)據(jù)的應用。在政策引導下，企業(yè)加快了轉(zhuǎn)型升級步伐，催生了紅領(lǐng)、森麒麟等一批先進典型，培育了服裝個性化定制、輪胎無人化生產(chǎn)等新業(yè)態(tài)模式，制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展已經(jīng)成為即墨產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新途徑，促進經(jīng)濟增長的新引擎。

三大中心激發(fā)轉(zhuǎn)型新動力

實體經(jīng)濟發(fā)展面臨困境，大多數(shù)企業(yè)對如何應用互聯(lián)網(wǎng)，怎樣進行信息化改造，能否短期見效，沒有清晰的認識。推進信息化與工業(yè)化融合，企業(yè)如何轉(zhuǎn)變觀念，明白怎么轉(zhuǎn)、往哪轉(zhuǎn)同樣至關(guān)重要。

“必須通過對企業(yè)的精準診斷，指明企業(yè)發(fā)展存在的問題，改造后將給企業(yè)帶來什么樣的好處，幫企業(yè)家算好‘智造’賬。同時，要盡可能小地影響公司正常的生產(chǎn)運營。”即墨市相關(guān)負責人介紹說，目前5家試點企業(yè)的改造，基本是在不影響企業(yè)正常生產(chǎn)的基礎上進行的。

為實現(xiàn)對企業(yè)的精準診斷，推動制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展，即墨市投資1.33億元，在即墨省級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建成3.5萬平方米互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)示范平臺，設立智力支持、技術(shù)服務、模式示范三大中心：智力支持中心，成立由120名專家組成的專家咨詢委員會，聘請原中國工程院副院長干勇院士為總顧問，為即墨互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)發(fā)展精準把脈，同時，依托青島藍谷聚集的科研教育資源，為即墨全市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)發(fā)展提供強大智力支撐和人才支持。技術(shù)服務中心，成立由72家知名企業(yè)組成的互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)服務商聯(lián)盟，分行業(yè)設立專家指導小組、技術(shù)服務團隊，為企業(yè)提供全方位技術(shù)支持。模式示范中心，設立無人工廠展示區(qū)、互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)先進技術(shù)區(qū)、互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)解決方案展示區(qū)等切合產(chǎn)業(yè)和企業(yè)需求的展區(qū)，匯聚和分享國內(nèi)外最前沿的互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)優(yōu)秀案例與專業(yè)成果，為企業(yè)提供最便利、最直觀的示范支持。

文/圖 半島全媒體記者 婁花 通訊員 呂棟