總投資2.6億元，打造高端裝備制造產(chǎn)業(yè)基地

華通集團綠鑄裝備智能制造項目開工

4月28日上午，華通集團青島綠鑄裝備智能制造項目在萊西市姜山鎮(zhèn)華通高新裝備產(chǎn)業(yè)園開工啟動。綠鑄項目計劃總投資2.6億元，占地面積56057平方米，總建筑面積33079平方米，計劃于今年12月竣工。投產(chǎn)后預計實現(xiàn)年產(chǎn)值3億元，利稅3810萬元。

▲項目效果圖

▲青島綠鑄裝備智能制造項目開工啟動

綠鑄項目以“新舊動能轉(zhuǎn)換”為契機，立足于產(chǎn)品制造過程的數(shù)字化和智能化，打造華通集團高端裝備制造產(chǎn)業(yè)基地。項目將踐行綠色、環(huán)保的發(fā)展理念，依托華通集團與德國、日本企業(yè)并購、合資、合作的技術(shù)優(yōu)勢，以引進、消化、吸收、再創(chuàng)新為導向，提升中國鑄造裝備的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平，促進中國鑄造裝備的產(chǎn)業(yè)升級，實現(xiàn)“德日技術(shù)，青島制造”。項目建成后承擔的主要功能有：德國昆格瓦格納公司自動造型線、自動澆注、砂處理設備的國產(chǎn)化制造;德國尼歐迪克公司智能除塵系統(tǒng)國產(chǎn)化制造;德國明斯特曼公司高端烘干固化設備國產(chǎn)化制造;日本石川島公司自動停車裝備的國產(chǎn)化制造;斯洛文尼亞高仕托公司高效拋丸清理機的制造。

華通集團副總經(jīng)理曾慶軍表示，華通綠鑄項目對標世界制造業(yè)強國德國的技術(shù)，將在裝備鑄造這個領(lǐng)域、在智能化提升這個方向上進行積極探索。從產(chǎn)業(yè)潮流看，制造業(yè)正加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化方向延伸拓展。綠鑄項目采用了一系列先進的設備和管理系統(tǒng)，建成后將成為生產(chǎn)智能化、經(jīng)營規(guī)模化、管理數(shù)字化的現(xiàn)代化工廠。從華通發(fā)展看，該項目是完善華通制造產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成部分。

作為青島產(chǎn)業(yè)發(fā)展的平臺，華通集團近年來先后投資建設了綠色鑄造、生物質(zhì)新能源、空客直升機、智能立體停車場、智慧城市等項目。

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綠鑄裝備智能制造項目簡介

綠鑄裝備智能制造項目，是華通集團在華通高新裝備產(chǎn)業(yè)園落地的第二個項目，主要生產(chǎn)面向全球市場的中高端鑄造機械設備、高效除塵系統(tǒng)和中日合資企業(yè)的智能停車裝備。項目目標是建設一個生產(chǎn)高端裝備的智能化工廠。按照“德日技術(shù)、中國制造”的模式，為航空航天、軌道交通、能源、環(huán)境、汽車、造船等行業(yè)提供可靠的基礎高端裝備。

項目規(guī)劃總投資2.6億元，目前開工的一期建設投資為1.36億元。投產(chǎn)后，可實現(xiàn)年產(chǎn)鑄造設備50臺套以上，年產(chǎn)10000個停車位的智能停車裝備，實現(xiàn)年產(chǎn)值3億元人民幣。項目建設期為1年，年內(nèi)主要工序可以交付使用。

綠鑄裝備智能制造項目建設按照《綠色工業(yè)建筑評價標準》星級標準設計，在建筑的全壽命周期內(nèi)，最大限度地節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材，保護環(huán)境和減少污染，為員工提供適用、健康安全和高效的使用空間與自然和諧共生的工作空間。

綠鑄裝備智能制造項目，按照“統(tǒng)籌規(guī)劃、集約發(fā)展”方式，作為華通集團所屬企業(yè)德國KW、青島KW、尼歐迪克、高仕托、停車裝備等公司的生產(chǎn)制造中心，主要生產(chǎn)造型線、除塵和烘干設備、清理機設備和智能停車設備。產(chǎn)品技術(shù)定位是國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進。

產(chǎn)品在制造過程中采用數(shù)控機加設備、焊接機器人、AGV智慧搬運系統(tǒng)、優(yōu)化工藝排料系統(tǒng)產(chǎn)品遠程監(jiān)控和服務系統(tǒng)、設備運維管理系統(tǒng)，ERP資源管理系統(tǒng)、制造MES系統(tǒng)，實現(xiàn)對制造過程的全生命周期管理，提高企業(yè)的智能化和自動化運作能力，將項目建設成為智能、高效、綠色、環(huán)保的現(xiàn)代化工廠。

該項目也是華通集團實施新舊動能轉(zhuǎn)換的重要舉措之一，作為華通集團的高端裝備制造基地和加工中心，公司將秉承高質(zhì)量發(fā)展的理念，為客戶提供德國品質(zhì)的智能化產(chǎn)品和基于互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的現(xiàn)代制造業(yè)服務。為華通集團的新舊動能轉(zhuǎn)換，綠色鑄造裝備的集約化生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展做出貢獻。

(記者 周曉峰)