原標(biāo)題：中國·童裝小鎮(zhèn)崛起 致力于樹立童裝標(biāo)準(zhǔn)(圖)

童之樂功能區(qū)鳥瞰效果圖。

先進(jìn)的TSS縫紉生產(chǎn)線。

臧師傅正在指導(dǎo)徒弟進(jìn)行布料的裁片 圖/中國·童裝小鎮(zhèn)提供

即墨素有“中國針織名城”的美譽,2016年,又被中國服裝協(xié)會授予“中國童裝名城”的稱號,兩大國字號服裝行業(yè)的稱號加身,詮釋著即墨在服裝行業(yè)中的位置。

記者近日走進(jìn)即墨探訪童裝產(chǎn)業(yè),就童裝織造的“蝶變”一探究竟。這座中國童裝名城,正以中國·童裝小鎮(zhèn)的建設(shè)為契機,進(jìn)一步融入青島建設(shè)宜居幸福創(chuàng)新型國際城市的步伐。首屆中國·童裝小鎮(zhèn)七彩節(jié)暨七彩年會,11月5日將在即墨通濟(jì)新經(jīng)濟(jì)區(qū)正式拉開帷幕。屆時,中國·童裝小鎮(zhèn)將以更為靚麗的風(fēng)采展現(xiàn)在世人眼前。

童裝“織造”走向品牌化

“以前,即墨童裝除了內(nèi)衣,大部分從外地進(jìn)貨。”如今再說起即墨童裝,規(guī)范化的企業(yè)越來越多,高質(zhì)量的品牌產(chǎn)品涌上市場,即墨童裝的名頭,在山東乃至全國如雷貫耳。

來料加工、代工的模式,顯然不能滿足長遠(yuǎn)發(fā)展的需求?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè),開始思索從品牌化上尋找風(fēng)口。恰好中國·童裝小鎮(zhèn)的建設(shè),可謂是為企業(yè)騰飛插上了翅膀。

中國·童裝小鎮(zhèn)的入駐企業(yè)中,咪呢皮特?fù)碛?500余平方米空間,從設(shè)計、生產(chǎn)、成品庫到展廳、營銷,一應(yīng)俱全。在企業(yè)的掌舵人黃云峰看來,崛起的童裝小鎮(zhèn),滿足了他對企業(yè)總部的所有想象。

在童裝行業(yè)摸爬滾打十余年,咪呢皮特成長為知名的童裝品牌,實際也映照出即墨童裝的品牌化之路。黃云峰介紹,他們是較早嘗試品牌化的企業(yè),最初是從服裝加工起跑的。

那時,他看好童裝行業(yè)的前景,帶著和妻子積攢十多年的資金,買下了一批二手設(shè)備,并在城陽區(qū)租了廠房,打算在童裝的商海中淘一把金。但起初業(yè)務(wù)以接二手訂單為生,忙活一通下來,利潤微薄。刨除租金、工資等開支,結(jié)余不足以支撐企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模。

黃云峰夢想著擁有自主品牌,但來料加工的薄利,著實讓人感到了骨感。黃云峰盤算著轉(zhuǎn)型,從外貿(mào)轉(zhuǎn)到童裝批發(fā)做文章。經(jīng)常到即墨購買面料的他發(fā)現(xiàn),即墨服裝紡織產(chǎn)業(yè)鏈齊全,對企業(yè)的良性運營有著巨大幫助,于是決定將廠房搬遷到即墨。

轉(zhuǎn)頭主打自產(chǎn)自銷,黃云峰又發(fā)現(xiàn),童裝的樣式難免被人模仿,再加上企業(yè)長期發(fā)展的急迫,他意識到,應(yīng)該盡早建立自主品牌。隨后受邀到上海參加大型展銷會,這個想法就更加明確了。真正的品牌不是在批發(fā)市場做的,應(yīng)該在產(chǎn)業(yè)鏈的終端上做文章,直接與童裝的消費者發(fā)生關(guān)聯(lián)。

2016年元旦,咪呢皮特?fù)碛辛说谝患抑睜I店,不到一年,身影走出山東,走到了合肥、沈陽、鄭州等城市,各大商場也紛至沓來,“爭搶”咪呢皮特的進(jìn)駐。如今,咪呢皮特九成店面設(shè)在商場。

咪呢皮特僅是童裝發(fā)展的縮影。目前,即墨擁有童裝生產(chǎn)企業(yè)5000余家。入駐到童裝小鎮(zhèn)的企業(yè)嘗鮮政策紅利,坐擁童裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和前景,享受鐵路交通、公路交通、空港等交通優(yōu)勢,在通濟(jì)新經(jīng)濟(jì)區(qū)港連世界打造自己的品牌夢。

從拼價格到創(chuàng)意的跨越

越來越多的企業(yè)意識到品牌化是它們的生命力所在,也越來越注重在創(chuàng)新上面下功夫。事實證明,品牌正在成為消費者的一種直覺線索,誘發(fā)著消費者最簡單的沖動。

采訪中,一位童裝行業(yè)多年從業(yè)者開玩笑稱,現(xiàn)在和服裝企業(yè)老總談生意,有的底氣十足地說:“我是世界知名品牌,最低3000元”。有的卻低聲說:“我的品牌不行,便宜貨,只賣三四百元”。三四百元的服裝品質(zhì)就一定不如三千元的嗎?那倒未必,這恰好證明了品牌建設(shè)的重要性。

由國家品牌經(jīng)濟(jì)網(wǎng)聯(lián)合中國(深圳)國際品牌服裝服飾交易會組委會完成的一份針對國內(nèi)400多家服裝企業(yè)所作調(diào)查顯示,有超過七成的企業(yè)表示需要完善自己的品牌建設(shè)與品牌推廣體系。

“即墨素來以服裝加工和批發(fā)著稱,面料好品質(zhì)沒得說,價格壓得又低,銷量自然沒有問題”,拉姆達(dá)服飾總經(jīng)理方錦虹和丈夫已經(jīng)在童裝行業(yè)深耕數(shù)十年,“然而這種僅靠價格和銷量的比拼其實是畸形的”。

要降低價格勢必要節(jié)省成本,只能在設(shè)計和創(chuàng)新上打折扣,“這也是即墨至今全國知名童裝品牌依然寥寥的原因”。尤其近幾年來,隨著人們生活水平的提高,價格不再是購買力的唯一考慮因素,甚至變得不再重要。追求生活品質(zhì)的人們更看重服裝的美感和設(shè)計,“那些缺少設(shè)計和創(chuàng)意、看起來土里土氣的衣服將徹底失去市場”。

意識到這一點后,方錦虹帶著他們的服裝開始“變形”。先是花重金聘請專業(yè)高水平設(shè)計師,經(jīng)過“名手”的點綴,童裝的風(fēng)格漸漸生動起來,混搭潮流、個性十足。

為了推廣自己的品牌,方錦虹想過很多的方法,他們曾經(jīng)和世界知名童裝品牌小熊Teenie　Weenie合作,加入自己的創(chuàng)業(yè)和設(shè)計理念,開發(fā)了小熊品牌的拉姆達(dá)系列。目的是可以借助這個平臺,先讓更多的消費者認(rèn)識自己。

當(dāng)然任重道遠(yuǎn),要真讓自己的服裝品牌走出即墨、走出山東乃至走向世界,“單純的模仿和復(fù)制還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,要打破對即墨服裝的一些刻板印象,需要不斷在品牌設(shè)計和推廣上面下功夫。”方錦虹說。

即墨童裝企業(yè)開始內(nèi)涵化鍛造。黃云峰告訴記者,在批發(fā)市場做品牌的時候,客戶關(guān)注最多的還只是價格,童裝產(chǎn)品的附加值比較低。但品牌化的產(chǎn)品就不同了,容易與低端產(chǎn)品拉開距離,成為高端客戶青睞的對象。他也在品牌化之路上聘請設(shè)計師,通過全品類的童裝產(chǎn)品滿足市場需求,更組建起了健全的營銷團(tuán)隊和服務(wù)團(tuán)隊。

樹童裝標(biāo)準(zhǔn),滿足個性化

服裝生產(chǎn),作為一種勞動密集型的產(chǎn)業(yè),不斷上漲的成本是企業(yè)發(fā)展的瓶頸。從原材料的采購、裁片、縫紉,一直到衣服成型、檢查、清洗、上架,任何一個步驟都檢驗著經(jīng)營者的智慧。

今年50歲的鄢敬光是青島金娃娃恒順服飾有限公司董事長,在童裝行業(yè)打拼了近30年。父母農(nóng)閑時用縫紉機做出的褲子拿到中山路、即墨路的市場去賣,是他對服裝行業(yè)的最初印象。

如今的服裝生產(chǎn)車間早已“煥然一新”,從裁片到縫紉全是電腦程序操控,精確度大大提升。相比于成年服裝,童裝面積小,裁片難度更大,2014年,鄢敬光“狠心”買了幾臺自動裁床,十幾平方米的布料拉進(jìn)來,由電腦描出裁剪圖樣,由自動裁床進(jìn)行切割,不僅精確度提升,且大大提高了效率。原本一個熟練工人兩小時完成的工作量在自動裁床上只需要20分鐘,人力成本也大大降低。

縫紉設(shè)備也在革新。“原來的三針五線縫紉機,布料的縫合處縫隙較大,現(xiàn)在換成了四針六線設(shè)備,可以實現(xiàn)無縫鎖邊,衣服的接口處里外都沒有鼓出,因此也叫做無鼓設(shè)備”,鄢敬光介紹。

憑借設(shè)備的革新,即墨童裝的制衣水平不斷提升,并且能夠節(jié)省出更多的經(jīng)歷從事設(shè)計和品牌推廣。但是由于這些高新設(shè)備價值不菲,據(jù)鄢敬光介紹,如今即墨的童裝企業(yè)中,擁有自動裁床設(shè)備的可能不足三十家。

更多的童裝企業(yè)將希望寄托了童裝小鎮(zhèn)的發(fā)展之上,紛紛把生產(chǎn)線和設(shè)計研發(fā)中心都搬到了小鎮(zhèn)。而在中國·童裝小鎮(zhèn)規(guī)劃中,正是要促成即墨童裝行業(yè)的產(chǎn)業(yè)集聚和提級換擋,打造工業(yè)4.0,通過自身的吸引力為小鎮(zhèn)入駐企業(yè)爭取更多的資源。

童裝小鎮(zhèn)內(nèi)將利用先進(jìn)的數(shù)字化智能制造技術(shù),以最快的速度滿足客戶的個性化需求,提高用戶的滿意度及企業(yè)的可持續(xù)競爭力,聚力打造童產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展標(biāo)桿。打造童裝質(zhì)量追溯體系,全力打造童裝標(biāo)準(zhǔn)。

規(guī)劃

小鎮(zhèn)核心區(qū)設(shè)五個功能片區(qū)

眾所周知,即墨素有中國針織名城、中國童裝名城美譽,是中國北方最大的童裝生產(chǎn)基地,如今擁有童裝生產(chǎn)企業(yè)5000余家。從去年交出的完美答卷來看,產(chǎn)值達(dá)到200億元,童裝電商企業(yè)1.2萬家,網(wǎng)絡(luò)銷售年產(chǎn)值突破260億元。這一組數(shù)據(jù)詮釋著即墨人的踏實肯干和貼近時代的性格。

即墨砥礪在童裝產(chǎn)業(yè)的集聚發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級,立足通濟(jì)新經(jīng)濟(jì)區(qū)原有的童裝產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),在通濟(jì)新經(jīng)濟(jì)區(qū)打造童裝小鎮(zhèn)。童裝小鎮(zhèn)總占地面積為3.2平方公里,核心區(qū)占地0.89平方公里,總體規(guī)劃以七彩虹為元素,打造“一心一帶三軸七組團(tuán)”的空間結(jié)構(gòu)。

小鎮(zhèn)核心區(qū)塊為童之窗、童之樂、童之藝、童之業(yè)、童之野五個功能片區(qū),擁有會展中心、科創(chuàng)中心、城堡酒店、風(fēng)情商業(yè)街等重點景觀功能建筑群。其中會展中心作為小鎮(zhèn)核心地標(biāo)建筑,承載著各種大型展銷活動和小鎮(zhèn)管委會兩大功能,未來各類兒童產(chǎn)品展銷、童裝品牌發(fā)布、兒童T臺秀、童裝高峰論壇等大型活動都將在這里舉辦。小鎮(zhèn)還配有大型幼兒園和學(xué)前教育中心,為小鎮(zhèn)及周邊兒童提供系統(tǒng)完善的教育資源以及各類少兒才藝培訓(xùn)服務(wù)。

根據(jù)即墨通濟(jì)新經(jīng)濟(jì)區(qū)發(fā)布的規(guī)劃,中國·童裝小鎮(zhèn)作為中國童產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新基地、中國童裝品牌創(chuàng)意設(shè)計中心、中國紡織服裝創(chuàng)意設(shè)計示范園區(qū),將以童裝研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、制造為基礎(chǔ),以IP小鎮(zhèn)為特色,打造以童裝品牌培育、童裝電商集聚、兒童教育、休閑娛樂、童產(chǎn)品生產(chǎn)基地為主的五大特色為一體的產(chǎn)城旅融合的中國特色小鎮(zhèn)。

一系列規(guī)劃讓從業(yè)者信心倍增。如火如荼建設(shè)中的童裝小鎮(zhèn),讓他們看到未來。一座針織名城、童裝名城,正敞開懷抱迎接更大的市場,更融入到青島奔向宜居幸福創(chuàng)新型國際城市的步調(diào)。中國·童裝小鎮(zhèn)舉止投足間瞄準(zhǔn)現(xiàn)代化、國際化舞臺,引領(lǐng)起更多紡織人的淘金夢、發(fā)展夢。

人物

農(nóng)活丟給丈夫,她來賺錢養(yǎng)家

一家童裝企業(yè)裁剪生產(chǎn)線上,41歲的臧師傅正在指導(dǎo)他的徒弟進(jìn)行布料的裁片,一塊碩大的布料要被飛速運動的鋒利刀片切成大小不等的小片。

從19歲入行,臧師傅做過裁剪工、縫紉工,如今已經(jīng)成了一家服裝加工廠的廠長。20多年來,他目睹了即墨服裝行業(yè)的變遷發(fā)展,雖然他并不太懂設(shè)計,但是卻明確感受到了“人們對服裝要求越來越挑剔,尤其是小孩子衣服,成了每個家庭相當(dāng)重要的支出”。

他一遍遍跟工人囑咐,“一定要緊抓質(zhì)量、緊抓質(zhì)量,保證生產(chǎn)”。“之前有人夸張地說,即墨家家戶戶開工廠”,雖然是一句玩笑話,帶有夸張的成分,但確實有很多當(dāng)?shù)厝艘驗榉b致富,緊跟著服裝行業(yè)的呼吸與脈搏。

對于服裝行業(yè),他充滿了感恩,“我從19歲入行,當(dāng)然希望它變得更好,現(xiàn)在政府要辦童裝小鎮(zhèn),雖然不知道具體內(nèi)容,但一定是為即墨好、為服裝行業(yè)好、為咱老百姓好”。

在入駐童裝小鎮(zhèn)的一家企業(yè)里,記者還見到了生產(chǎn)線上的馬女士,正與工友們檢驗工廠發(fā)來的童裝。一千余件即將進(jìn)入實體店的童裝,要在兩天內(nèi)檢查完畢,確定無殘次品流通入市場。

在閑聊間,她告訴記者,自己是地地道道的農(nóng)村婦女,趕上紡織發(fā)展的紅利,搖身一變,從土地脫離出來成企業(yè)工人,忙活一年能收入三四萬元。這在她看來是種地不能比的。如今,農(nóng)活丟給了丈夫打理,馬女士則安心賺錢養(yǎng)家。

她著實感到了即墨童裝產(chǎn)業(yè)的變化,每天到崗看到中國·童裝小鎮(zhèn)的日新月異,也讓她對紡織企業(yè)的未來更加憧憬。她告訴記者,最初進(jìn)入紡織企業(yè)時,生產(chǎn)設(shè)備還是相對落后的。機器無法自動斷線,因此童裝線頭格外多,得靠手工來剪線頭。作為制衣關(guān)鍵工序的打倒針,當(dāng)時也必須手調(diào)完成。而今,企業(yè)的設(shè)備變了模樣,也讓企業(yè)工人感到了便利。文/半島全媒體記者　劉金震　葛欣鵬