原標(biāo)題：青島留德博士后返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè) 造出刀具“削鐵如泥”

“這是我們剛剛研制成功的車床合金刀具，用來(lái)切割金屬。用一句話來(lái)形容，就是‘運(yùn)斤成風(fēng)，削鐵如泥’。”返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)的留德博士后喬竹輝掌心托著一枚枚嶄新的合金刀具，像是欣賞自己無(wú)比爭(zhēng)氣的“孩子”，流露出自豪的神情。

▲喬竹輝研制生產(chǎn)的超硬、高韌硬質(zhì)合金刀具。劉岱 攝

喬竹輝是平度人，2009年留學(xué)德國(guó)，獲“洪堡學(xué)者”稱號(hào)，赴德國(guó)弗勞恩霍夫研究協(xié)會(huì)的陶瓷技術(shù)與系統(tǒng)研究所進(jìn)行了兩年多的科研工作;2012年受聘于中國(guó)科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所，任研究員、博士生導(dǎo)師。他在新型硬質(zhì)材料研發(fā)的道路上默默專精深耕15年，目前發(fā)表SCI論文80余篇，申請(qǐng)國(guó)家專利30項(xiàng)，成為硬合金刀具研制領(lǐng)域的知名專家。

當(dāng)前國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)品有一個(gè)致命的弱點(diǎn)——不耐用。就這一點(diǎn)喬竹輝打了個(gè)比方：同種用于鉆鋼板螺絲眼的鉆頭，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品鉆2至3孔后即斷裂，日本鉆頭可以鉆10個(gè)，而德國(guó)鉆頭能夠鉆到第100個(gè)孔時(shí)才壞掉。

“存在差距的原因，一是制造工藝，二是微量元素配方添加。”喬竹輝告訴記者，我國(guó)鎢礦石很豐富，但大量礦石長(zhǎng)期出口卻只能換回幾個(gè)鉆頭。“我們的目標(biāo)就是攻克高端硬質(zhì)合金刀的技術(shù)難點(diǎn)，打破國(guó)際壟斷。”目前，喬竹輝研制出的硬質(zhì)合金刀具，硬度、強(qiáng)度、韌性等各個(gè)指標(biāo)，都與德國(guó)進(jìn)口的同類產(chǎn)品相當(dāng)，抗氧化性、耐磨性則超過(guò)德國(guó)進(jìn)口刀具。

2017年1月，喬竹輝牽手平度智匯谷聯(lián)合成立中科卡柏德新材料科技公司，主要研制工業(yè)用車床刀具，包含12大類45種車刀、銑刀、鉆頭等。而早在平度智匯谷產(chǎn)業(yè)園與喬竹輝洽談對(duì)接之前，已有其他城市和地區(qū)向他拋出了橄欖枝，且補(bǔ)貼、待遇優(yōu)厚。之所以選擇回鄉(xiāng)，將自己深耕的高新技術(shù)產(chǎn)品研制、生產(chǎn)放在平度，有著喬竹輝想為家鄉(xiāng)發(fā)展盡一份力量的心愿在，也與平度近些年傾力打造“省內(nèi)第一、全國(guó)一流”的營(yíng)商環(huán)境息息相關(guān)。“早在去年，平度東閣街道就打造了投資7.9億元的新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換示范基地，不僅為我們提供了優(yōu)質(zhì)廠房，減少了我們的投資成本，還為我們量身定制個(gè)性化辦公、生產(chǎn)場(chǎng)所。”喬竹輝說(shuō)。

“眼下我們研制的產(chǎn)品已經(jīng)日臻成熟，正在投放市場(chǎng)。”喬竹輝研制出的超硬、高韌硬質(zhì)合金刀具，實(shí)現(xiàn)以銑代磨，減少工序，與國(guó)外產(chǎn)品相比具有很大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，能在很大程度上降低加工制造企業(yè)的生產(chǎn)成本。目前，其生產(chǎn)的硬質(zhì)合金刀具已投放到平度許多機(jī)械加工企業(yè)試用。

(青島日?qǐng)?bào)/青島觀/青報(bào)網(wǎng)記者 劉岱 通訊員 劉軍增 孫科強(qiáng))