原標(biāo)題：青島4家企業(yè)獲評(píng)全國(guó)首批質(zhì)量管理能力高等級(jí)企業(yè)

青島日?qǐng)?bào)/觀海新聞?dòng)浾?nbsp; 孫欣

工業(yè)和信息化部近日公布全國(guó)首批質(zhì)量管理能力高等級(jí)企業(yè)名單，全國(guó)共43家企業(yè)入選。海信視像科技股份有限公司、青島海爾空調(diào)電子有限公司、青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司、青島雙星輪胎工業(yè)有限公司等4家青島企業(yè)榜上有名，入選企業(yè)數(shù)量居全國(guó)城市首位。

據(jù)悉，工業(yè)和信息化部開(kāi)展制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理能力評(píng)價(jià)工作旨在引領(lǐng)和帶動(dòng)更多制造業(yè)企業(yè)樹(shù)立科學(xué)質(zhì)量觀，提升質(zhì)量管理能力，加速向卓越質(zhì)量邁進(jìn)。評(píng)價(jià)工作從企業(yè)質(zhì)量管理體系有效性、質(zhì)量管理數(shù)字化、持續(xù)成功的能力、全過(guò)程質(zhì)量績(jī)效等4個(gè)維度30個(gè)指標(biāo)，對(duì)制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理水平開(kāi)展全面精準(zhǔn)評(píng)估。工業(yè)和信息化部先期在全國(guó)范圍內(nèi)組織8000余家企業(yè)開(kāi)展自我評(píng)價(jià)，后經(jīng)評(píng)估復(fù)核、二次復(fù)核、征求意見(jiàn)、社會(huì)公示等程序，最終確定首批共43家高等級(jí)企業(yè)名單。

海信視像以AI驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理模式創(chuàng)新，構(gòu)建了先進(jìn)的質(zhì)量管理協(xié)同系統(tǒng)，推動(dòng)質(zhì)量管理可視化、智能化，將質(zhì)量控制從“經(jīng)驗(yàn)判斷”升級(jí)為“數(shù)據(jù)決策”。同時(shí)，海信視像墨西哥、斯洛文尼亞、越南等全球6大生產(chǎn)基地，應(yīng)用AI和機(jī)器視覺(jué)技術(shù)對(duì)電視機(jī)內(nèi)部裝配質(zhì)量進(jìn)行自動(dòng)檢驗(yàn)，替代傳統(tǒng)人眼檢測(cè)，進(jìn)一步提升了質(zhì)量。

海爾空調(diào)電子以數(shù)字化為核心構(gòu)建智能制造平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到交付的全鏈路質(zhì)量閉環(huán)。從新品導(dǎo)入、部件入廠、制程管控到出貨檢驗(yàn)，全流程依托PLM、IoT、區(qū)塊鏈、AI等技術(shù)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管理，確保產(chǎn)品100%符合客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)海外訂單連續(xù)三年增長(zhǎng)25%以上。

海信日立充分利用大數(shù)據(jù)為質(zhì)量端到端管理進(jìn)行賦能，將質(zhì)量控制由“事后管理”向“事前管理”轉(zhuǎn)移，成功構(gòu)建起一條高效、穩(wěn)定的“質(zhì)量鏈”。海信日立以滿(mǎn)足用戶(hù)需求為首要目標(biāo)，從用戶(hù)需求識(shí)別開(kāi)始拉通各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，充分運(yùn)用智能分析、自動(dòng)化設(shè)計(jì)、仿真學(xué)應(yīng)用與自動(dòng)化測(cè)試相結(jié)合，以更好滿(mǎn)足用戶(hù)需求。

雙星輪胎同樣構(gòu)建了一套從研發(fā)到生產(chǎn)制造的全流程質(zhì)量管理體系。研發(fā)端，搭建全球領(lǐng)先的AI數(shù)字孿生設(shè)計(jì)平臺(tái)，大幅縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期、降低研發(fā)費(fèi)用的同時(shí)有效提升了產(chǎn)品品質(zhì)；制造端，通過(guò)行業(yè)領(lǐng)先的“智造”體系，實(shí)現(xiàn)從原材料采購(gòu)入庫(kù)到產(chǎn)品生產(chǎn)出庫(kù)的全流程數(shù)字化管控；質(zhì)量保障端，依托產(chǎn)品性能綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)，做到從原材料到半成品再到成品100%檢測(cè)驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控、實(shí)時(shí)預(yù)警、實(shí)時(shí)改善。

青島企業(yè)能夠在質(zhì)量管理上成為全國(guó)標(biāo)桿在很大程度上得益于青島制造業(yè)在數(shù)智化轉(zhuǎn)型上的持續(xù)深入推進(jìn)。通過(guò)積極推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、人工智能等新技術(shù)在全價(jià)值鏈上的應(yīng)用，截至目前，青島累計(jì)培育國(guó)家卓越級(jí)智能工廠8個(gè)，擁有全球“燈塔工廠”6家和可持續(xù)“燈塔工廠”1家。